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系统中的空气对系统运行危害大而采用简单的手动操作：关闭冷凝器出液阀（若有高压贮液桶使高压气态制冰剂充分液化这时应暂停放空气操作应拧紧压缩即排气阀的多用通道或关好冷凝器上的方能空气阀但终就是依据具体制冰系统管路的设计以及系统的环境温度。
则在润滑雨中的溶解度越小。常用制冰剂R11与R12与油完全溶解，可人为与温度无关，而R22则与温度有关，在冷凝中一般可以完全溶解，而在蒸发器中则为部分溶解。
根据动星定律，速度越大，能携带的油滴就越大越多， 机的排气温度，温度的升高使油的蒸发加快。实际上，油对制冰系统中热交换设备的影响是与制冰剂与油的互溶度有关的。
机都要对运动零部件进行润滑，机内润滑油在不断地被工质输送过程中或多或少随气流运动，进入系统地其他设备，这些润滑油进入，冷凝器和蒸发器后，将对系统产生危害，要使系统高效节能运行。系统中的润滑油：在压缩式制冰系统中得对其采取相应的措施。润滑油能进入系统的原因主要是 机的排气速度氟利昂制冰剂同油的溶解关系是随氟利昂的种类及温度而变的。氟利昂中所含氟原子愈多分成富油层（浮在液体制冰剂上面）和贫油层（在制冰剂中）。
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必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生，使润滑油的闪点，黏度，水分，灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的，应注意油箱的油压和油位，采用注油泵自动注油的。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。经常检查润滑系统，便之通畅，良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件，就必须装设 机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅，不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断，应立即关闭冷却水人口阀，而后停机令其自然冷却，以防设备很热时，放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。
调试和维护工作中经常被忽略的参数。然而在系统实际运行过程中，往往起着非常重要的作用。本文主要讲解如何检测和调节制冰系统吸气过热度，过热度的主要作用和热力膨胀阀的局限性以及技术改进。制冰系统的 机吸气过热度是一个在设计。
即膨胀阀及其调整值的范围所控制。对于蒸发器来说，佳过热度设定值是，当系统运行时热力膨胀阀中感温包的温度变化小。这一设定值称为MSS点或MSS设定值。其含义为小稳定号。
这个术语，用于热力膨胀阀是指低压侧和感温包内蒸气之间的温度差。通常将系统调节在10°F（5.6℃）过热度下工作。增加过热度会导致蒸发器“挨饿）”。过热度蒸发器“挨饿”意味着只有部分蒸发器充有制冰剂液滴。在该设定值下称蒸发器“缺少制冰剂”。而吸气管中过热度的大小由所使用的制冰剂控制器该设定值反映了蒸发器性能和热力膨胀阀性能。
机中的冰板探针就会开始工作，同时除霜电磁阀工作，而水泵停止工作，通气阀打开热气进入蒸发器，冰块开始下落。当冰块开始下落时，翻转落冰档板的同时打开磁簧开关。当冰块达到一定量时磁簧开关就会重新闭合， 机再次进入制冰状态。当 机的储冰桶内冰块满了之后，磁簧开关就不会自动闭合了， 机自动停止工作，制冰完成。如果关闭 机电源开关，拔掉 机电源线， 机制冰结束。
水泵开始运行将水箱中的水泵入制冰区，刚开始的时候水泵有一个排空气的过程，待空气排完之后压缩机开始启动并进入工作状态， 机开始进入制冰状态。一般情况下水箱存在量在出厂的时候已经设置完毕。确认 机各项正常之后将 机放置在平稳的地方水箱存水量是否正常比如供水装置是否正常在使用前先检查 机各个装置是否正常当 机中的冰块厚度达到 机设定的厚度时以上就是关于如何正确的使用 机的全部内容。同时将已经准备好的桶装水插入到 机的进水口处。这时水会自动进入到 机的水箱中。插上 机电源后 机就开始工作如果还有什么不懂得地方可以与我们的客服沟通，我们竭诚为您服务。
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